Waqtigan xaadirka ah, waxaa jira habab badan oo wax soo saar ah oo loogu talagalay qaababka walxaha isku dhafan, kuwaas oo lagu dabaqi karo wax soo saarka iyo soo saarista qaabab kala duwan.Si kastaba ha ahaatee, iyadoo la tixgelinayo waxtarka wax soo saarka warshadaha iyo kharashka wax soo saarka ee warshadaha duulista, gaar ahaan diyaaradaha rayidka ah, waxaa degdeg ah in la hagaajiyo habka daaweynta si loo yareeyo wakhtiga iyo kharashka.Prototyping degdega ah waa hab cusub oo wax soo saar oo ku salaysan mabaadi'da samaynta kala duwan iyo is dulsaaran, taas oo ah tignoolajiyada wax soo saarka degdega ah ee jaban.Farsamooyinka caadiga ah waxaa ka mid ah samaynta isku-buufinta, samaynta dareeraha, iyo samaynta walxo isku dhafan oo heerkulbeeg ah.
1. caaryada riixaya tignoolajiyada soo saarista degdega ah
Farsamada wax-ku-samaynta degdegga ah ee wax-soo-saarka waa hab-meel-dhigeyaal bannaan oo hore loo dhigay caaryada wax-samaynta, ka dib marka caaryada la xiro, meelaha bannaan waa la isku dhejiyaa oo lagu adkeeyaa kuleylka iyo cadaadiska.Xawaaraha qaabaynta waa mid degdeg ah, cabbirka alaabadu waa sax, tayada qaabaynta waa mid deggan oo isku mid ah.Marka lagu daro tignoolajiyada otomaatiga ah, waxay gaari kartaa wax soo saar ballaaran, automation, iyo wax soo saar qiimo jaban oo ah qaybaha qaabdhismeedka isku dhafan ee fiber carbon ee garoonka duulista rayidka.
Tallaabooyinka qaabaynta:
① Hel caaryar bir ah oo xoog badan oo u dhigma cabbirrada qaybaha loo baahan yahay ee wax soo saarka, ka dibna ku dheji caaryada saxafada oo kuleyli.
② U samee agabka isku dhafan ee loo baahan yahay qaabka caaryada.Horudhac u samayntu waa tallaabo muhiim ah oo ka caawinaysa hagaajinta waxqabadka qaybaha la dhammeeyey.
③ Geli qaybaha hore loo sameeyay ee caaryada kulaylka leh.Ka dibna ku cadaadi caaryada cadaadis aad u sarreeya, oo caadi ahaan u dhexeeya 800psi ilaa 2000psi (waxay kuxirantahay dhumucda qaybta iyo nooca walxaha la isticmaalo).
④ Kadib marka cadaadiska la sii daayo, ka saar qaybta caaryada oo ka saar wixii bursan.
Faa'iidooyinka samaynta:
Sababo kala duwan dartood, qaabeynta waa tignoolajiyada caanka ah.Qayb ka mid ah sababta ay caan u tahay waa iyada oo adeegsata walxo isku dhafan oo horumarsan.Marka la barbardhigo qaybaha birta ah, alaabtani inta badan way ka xoog badan yihiin, fudud yihiin, oo u adkaysanayaan daxalka, taas oo keenta walxo leh sifooyin farsamo oo wanaagsan.
Faa'iidada kale ee naqshadeynta waa awoodda ay u leedahay inay soo saarto qaybo aad u adag.Inkasta oo tignoolajiyadani aanay si buuxda u gaadhi karin xawaaraha wax soo saarka ee duritaanka caagga ah, waxay bixisaa qaabab joomatari oo dheeraad ah marka la barbar dhigo agabka isku dhafan ee la daboolay ee caadiga ah.Marka la barbar dhigo qaabaynta cirbadeynta balaastiigga ah, waxay sidoo kale u oggolaaneysaa fiilooyinka dhaadheer, taas oo ka dhigaysa walxo xoog badan.Sidaa darteed, qaabaynta waxa loo arki karaa inay tahay dhexda u dhaxaysa samaynta duritaanka caagga ah iyo wax-soo-saarka walxaha isku dhafan ee la dahaadhay.
1.1 Habka Samaynta SMC
SMC waa soo gaabinta biraha xaashida ah ee samaynta walxaha isku dhafan, taas oo ah, biraha samaynta walxaha isku dhafan.Alaabta ceeriin ee ugu muhiimsan waxay ka kooban tahay dun gaar ah oo SMC ah, xabagta aan dheregsanayn, wax lagu daro yaraynta hoose, buuxinta, iyo wax lagu daro kala duwan.Horraantii 1960-kii, waxay markii ugu horreysay ka soo muuqatay Yurub.Qiyaastii 1965kii, Maraykanka iyo Japan ayaa si isdaba joog ah u horumariyay farsamadan.Dabayaaqadii 1980-aadkii, Shiinuhu waxa uu soo saaray khadadka wax-soo-saarka SMC ee horumarsan iyo hababka dibadda.SMC waxay leedahay faa'iidooyin sida waxqabadka korantada oo sarreeya, caabbinta daxalka, miisaanka fudud, iyo naqshadeynta injineernimada fudud oo dabacsan.Sifooyinkeeda makaanikada waxay la mid noqon karaan qalabka birta qaarkood, sidaas darteed waxaa si weyn loogu isticmaalaa warshadaha sida gaadiidka, dhismaha, elektiroonigga, iyo injineernimada korontada.
1.2 Habka Samaynta BMC
Sannadkii 1961-kii, dhismaha xaashida xaashida resin-ka ah ee aan saturated (SMC) ee ay samaysay Bayer AG ee Jarmalka ayaa la bilaabay.Sannadihii 1960-aadkii, waxaa la bilaabay in la dalacsiiyo Bulk Molding Compound (BMC), oo sidoo kale loo yaqaan DMC (Dough Molding Compound) ee Yurub, taas oo aan la dhumuc weynayn marxaladihii hore (1950-meeyadii);Marka loo eego qeexida Maraykanku, BMC waa BMC oo dhumuc weyn leh.Ka dib markii ay aqbasho tignoolajiyada Yurub, Japan waxay samaysay guulo la taaban karo oo ku saabsan codsiga iyo horumarinta BMC, iyo 1980-meeyadii, tignoolajiyada waxay noqotay mid aad u qaan-gaar ah.Ilaa hadda, shaxanka loo isticmaalo BMC waxa uu ahaa resin polyester-ka oo aan dheregsanayn.
BMC waxay iska leedahay balaastikada heerkulbeegga.Iyada oo ku saleysan sifooyinka walxaha, heerkulka foostada walxaha ee mashiinka wax lagu dhejiyo waa in uusan noqon mid aad u sarreeya si loo fududeeyo socodka walxaha.Sidaa darteed, habka qaabaynta duritaanka ee BMC, xakamaynta heerkulka foostada walaxda ayaa aad muhiim u ah, iyo nidaam xakameyn ah waa in la sameeyaa si loo hubiyo ku habboonaanta heerkulka, si loo gaaro heerkulka ugu fiican laga bilaabo qaybta quudinta ilaa sanka.
1.3 Polycyclopentadiene (PDCPD) qaabaynta
Naqshadeynta Polycyclopentadiene (PDCPD) waa badiyaa matrix saafi ah halkii ay ka ahaan lahayd balaastiig la xoojiyay.Mabda'a habka qaabaynta ee PDCPD, kaas oo soo baxay 1984-kii, waxa uu ka tirsan yahay isla qaybta qaabaynta polyurethane (PU), waxaana markii ugu horaysay sameeyay Maraykanka iyo Japan.
Telene, oo ah shirkad hoos timaada shirkadda Japan ee Zeon Corporation (oo ku taal Bondues, France), ayaa guul weyn ka gaadhay cilmi-baarista iyo horumarinta PDCPD iyo hawlaheeda ganacsi.
Habka qaabaynta RIM lafteedu way fududahay in si otomaatig ah loo sameeyo oo waxay leedahay kharashyo shaqo oo hooseeya marka loo eego hababka sida buufinta FRP, RTM, ama SMC.Qiimaha caaryada ee ay isticmaasho PDCPD RIM aad ayuu uga hooseeyaa kan SMC.Tusaale ahaan, caaryada koofiyadda matoorka ee Kenworth W900L waxay isticmaashaa qolof nikkel ah iyo xudunta aluminiumka tuuray, oo leh resin cuf yar oo cufis gaar ah oo kaliya 1.03, kaas oo aan dhimin oo kaliya kharashka laakiin sidoo kale yareynaya miisaanka.
1.4 Samaynta Tooska ah ee onlaynka ah ee Qalabyada Isku-dhafka ah ee Fiber-ka La xoojiyay (LFT-D)
Qiyaastii 1990kii, LFT (Long Fiber Reinforced Thermoplastics Direct) waxaa loo soo bandhigay suuqa Yurub iyo Ameerika.Shirkadda CPI ee Maraykanka waa shirkaddii ugu horreysay ee adduunka ee si toos ah u horumarisa qalabka wax lagu beddelo ee fibre-dheer ee la xoojiyay ee isku-dhafan iyo tignoolajiyada u dhiganta (LFT-D, Isku-dhafka tooska ah ee tooska ah).Waxa ay soo gashay hawlgal ganacsi 1991-kii waana hogaamiye caalami ah oo dhinacan ah.Diffenbarcher, oo ah shirkad Jarmal ah, ayaa cilmi-baaris ku samaynaysay tiknoolajiyada LFT-D tan iyo 1989. Hadda, waxaa jira inta badan LFT D, LFT Tailored (taas oo ku guuleysan karta xoojinta maxaliga ah ee ku salaysan walbahaarka qaabdhismeedka), iyo Advanced Surface LFT-D ( dusha muuqda, dusha sare tayada) tignoolajiyada.Marka loo eego dhinaca khadka wax soo saarka, heerka saxaafadda Diffenbarcher waa mid aad u sarreeya.Nidaamka extrusion D-LFT ee shirkadda Jarmal Coperation waxay ku jirtaa booska hogaaminaya caalamka.
1.5 Tiknoolajiyada Wax Soo Saarka Kabo La'aanta ah (PCM)
PCM (Wax-soo-saarka Kaabista Yaraanta) waxaa soo saartay Xarunta Wax-soo-saarka Laser Degdegga ah ee Jaamacadda Tsinghua.Farsamaynta prototyping ee degdega ah waa in lagu dabaqaa hababka xoornimada ciidda xabagta ee dhaqameed.Marka hore, ka hel qaabka shubista CAD qaybta CAD model.Faylka STL ee qaabka shubista CAD waa la dahaadhay si loo helo macluumaadka astaanta guud ee qaybaha, ka dibna loo isticmaalo in lagu soo saaro macluumaadka xakamaynta.Inta lagu jiro habka qaabaynta, sanbabada kowaad waxay si sax ah ugu buufisaa xabagta lakab kasta oo ciid ah iyadoo la koontaroolayo kombayuutarka, halka sanka labaad uu ku buufiyo kicinta isla jidka.Labaduba waxay maraan falcelin isku xidhan, oo lakabka ciidda ku adkeynaya lakabka iyo samaynta taxan.Ciida meesha ay ka wada shaqeeyaan xabagta iyo kiciyayaashu waa la wada adkeeyaa, halka ciidda meelaha kale ay ku hadhsan tahay qaab muuqaal ah.Ka dib markii la daaweeyo hal lakab, lakabka xiga waa la isku dhejiyaa, ka dib marka dhammaan lakabyada la isku xiro, meel bannaan ayaa la helayaa.Ciiddii asalka ahayd ayaa weli ah ciid engegan oo ku taal meelaha aan xabagta lagu buufin, taasoo sahlaysa in meesha laga saaro.Adiga oo nadiifinaya ciidda qallalan ee dhexda ku taal, waxaa la heli karaa caaryo tuur leh oo dhumucdiisu tahay gidaar gaar ah.Ka dib marka lagu dabaqo ama lagu dhejiyo rinjiga dusha gudaha ee caaryada ciidda, waxaa loo isticmaali karaa in lagu shubo birta.
Meesha heerkulka daawaynta ee habka PCM caadi ahaan waa ku dhawaad 170 ℃.Dhigista qabowga dhabta ah iyo ka-saarista qabow ee loo isticmaalo habka PCM way ka duwan tahay qaabaynta.Dhigista qabowga iyo ka-saarista qabowgu waxay ku lug leedahay si tartiib tartiib ah u-dhigista prepreg on caaryada iyadoo la raacayo shuruudaha qaab dhismeedka sheyga marka caaryada ku taal dhamaadka qabowga, ka dibna xiritaanka caaryada leh saxafada samaynta ka dib marka la dhammeeyo dhajinta si loo bixiyo cadaadis gaar ah.Waqtigaan, caaryada ayaa la kululeeyaa iyadoo la adeegsanayo mashiinka heerkulka caaryada, Habka caadiga ah waa in kor loo qaado heerkulka heerkulka qolka ilaa 170 ℃, iyo heerka kuleylka wuxuu u baahan yahay in lagu hagaajiyo iyada oo loo eegayo alaabooyin kala duwan.Intooda badan waxay ka samaysan yihiin caaggaan.Marka heerkulka caaryada uu gaaro heerkulka la dejiyay, dahaarka iyo ilaalinta cadaadiska ayaa la sameeyaa si loo daaweeyo alaabta heerkul sare.Ka dib markii daaweynta la dhammeeyo, waxa kale oo lagama maarmaan ah in la isticmaalo mashiinka heerkulka caaryada si loo qaboojiyo heerkulka caaryada heerkulka caadiga ah, iyo heerka kulaylka ayaa sidoo kale lagu dejiyay 3-5 ℃ / min, Ka dibna sii wad furitaanka caaryada iyo soo saarista qayb.
2. Farsamaynta dareeraha ah
Farsamada samaynta dareeraha ah (LCM) waxa ay tilmaamaysaa taxane ah walxo samaysa teknooloojiyada kuwaas oo marka hore dhiga fibre qalalan ee ku jira dalool caaryar ah oo xidhan, ka dibna dunta dareeraha ah ee daloolka caaryada kadib xidhitaanka caaryada.Cadaadiska hoostiisa, resinku wuu qulqulaa oo qooyay fiilooyinka.Marka la barbardhigo cadaadiska kulul ee habka samaynta, LCM waxay leedahay faa'iidooyin badan, sida inay ku habboon yihiin qaybaha wax soo saarka oo leh saxnaanta cabbirka sare iyo muuqaalka adag;Kharash yar oo wax soo saar ah iyo hawlgal fudud.
Gaar ahaan habka cadaadiska sare ee RTM ee la sameeyay sanadihii ugu dambeeyay, HP-RTM (High Pressure Resin Transfer Molding), oo loo soo gaabiyo habka HP-RTM.Waxa loola jeedaa habka qaabaynta ee isticmaalka cadaadis-sare oo lagu qaso oo lagu durayo resinka galinta caaryada faakuumka shaabadaysan ee hore loogu sii rakibay walxo la xoojiyay fiber-ka iyo qaybo hore loogu dhejiyay, ka dibna lagu helayo alaabada walxaha isku dhafan iyada oo loo marayo buuxinta qulqulka resin, impregnation, daweynta, iyo burburinta .Iyada oo la dhimayo wakhtiga duritaanka, waxa la filayaa in lagu xakameeyo wakhtiga wax-soo-saarka qaybaha qaab-dhismeedka duulista tobanaan daqiiqo gudahood, iyada oo lagu gaadhayo maadada fiber-ka sareeyo iyo wax-soo-saarka qaybaha waxqabadka sareeyo.
Habka samaynta HP-RTM waa mid ka mid ah hababka samaynta walxaha isku dhafan ee si ballaaran looga isticmaalo warshado badan.Faa'iidooyinkeedu waxay ku jiraan suurtogalnimada in lagu gaaro qiimo jaban, wareeg gaaban, wax soo saar ballaaran, iyo wax soo saar tayo sare leh (oo leh tayada sare ee tayada sare) marka la barbardhigo hababka RTM ee dhaqameed.Waxaa si weyn looga isticmaalaa warshadaha kala duwan sida soo saarista baabuurta, dhismaha maraakiibta, wax soo saarka diyaaradaha, mashiinada beeraha, gaadiidka tareenada, tamarta dabaysha, alaabta ciyaaraha, iwm.
3. Tignoolajiyada samaynta walxaha isku dhafan ee Thermoplastic
Sanadihii la soo dhaafay, qalabka isku dhafan ee thermoplastic waxay noqdeen goob cilmi baaris ah oo ku saabsan wax soo saarka walxaha isku dhafan ee gudaha iyo dibaddaba, sababtoo ah faa'iidooyinka ay u leeyihiin caabbinta saameynta sare, adkaanta sare, dulqaadka dhaawaca sare, iyo caabbinta kulaylka wanaagsan.Alxanka walxaha isku dhafan ee thermoplastic waxay si weyn u yareeyn kartaa tirada isku xirka xirmooyinka iyo xirmooyinka dayuuradaha, waxay si weyn u wanaajisaa waxtarka wax soo saarka waxayna yaraynaysaa kharashka wax soo saarka.Sida laga soo xigtay Airframe Collins Aerospace, oo ah alaab-qeybiyaha heerka koowaad ee dhismayaasha dayuuradaha, kuwa aan kululayn waxay samayn karaan qaab-dhismeedyada heerkulbeegga alxanka leh waxay awood u leeyihiin inay soo gaabiyaan wareegga wax-soo-saarka 80% marka loo eego qaybaha isku dhafan ee birta iyo heerkulbeegga.
Isticmaalka qadarka ugu habboon ee alaabta, xulashada habka ugu dhaqaalaha badan, isticmaalka alaabta ee qaybaha ku habboon, gaaritaanka yoolalka naqshadeynta ee horay loo sii go'aamiyay, iyo guusha saamiga qiimaha waxqabadka ugu habboon ee alaabooyinka ayaa had iyo jeer ahaa jihada. dadaalka loogu jiro xirfadlayaasha agabka isku dhafan.Waxaan aaminsanahay in habab badan oo wax ka beddelidda la horumarin doono mustaqbalka si loo daboolo baahiyaha naqshadaynta wax soo saarka.
Waqtiga boostada: Nov-21-2023
